Wood & Panel
Ana Sayfa » Ağaç İşleme Haberleri » Trappenfabriek Vermeulen, Busch Vacuum'un Merkezi Sistemi ile enerji maliyetlerini %50 oranında azalttı.

Trappenfabriek Vermeulen, Busch Vacuum'un Merkezi Sistemi ile enerji maliyetlerini %50 oranında azalttı.

 Çarşamba, Mart 11, 2026

Busch Vakum

Hollanda'nın tanınmış merdiven üreticilerinden Trappenfabriek Vermeulen BV, merkezi bir ısıtma ve soğutma sistemi kurarak enerji verimliliğini ve üretim kapasitesini önemli ölçüde artırdı. vakum sistemiBu akıllı iyileştirme sayesinde şirket, enerji maliyetlerini yarıya indirirken aynı zamanda üretim alanını genişletti ve gürültü seviyelerini düşürdü. Busch Vacuum Solutions'ın yenilikçi vakum sistemi, Trappenfabriek Vermeulen'e özel ihtiyaçlarını karşılayan, şirketin minimum çevresel etkiyle yüksek kaliteli merdivenler üretmeye devam etmesini sağlayan özel bir çözüm sundu.

Üretim Verimliliğini Artırmaya Yönelik Yenilikçi Çözüm

1958 yılında kurulan Trappenfabriek Vermeulen, merdiven imalat sektöründe lider konumuna gelmiş bir aile şirketidir. Şirketin hem ahşap hem de çelik merdiven üretme yeteneği, Hollanda'da konut ve lüks konut pazarlarına hizmet veren güvenilir bir isim olmasını sağlamıştır. Şirket, 400,000'den fazla merdiven üretmekte ve müşterilerine Avrupa meşesi, kiraz ve bambu dahil olmak üzere 25'ten fazla ahşap türü sunmaktadır.

Daha önce Trappenfabriek Vermeulen, CNC router'ları için on adet kuru çalışan döner kanatlı vakum pompası kullanıyordu. Bu pompalar üretim alanında önemli yer kaplıyor, yüksek enerji maliyetlerine yol açıyor ve gürültü seviyelerini yükseltiyordu. 2018 yılında şirket, daha enerji verimli ve yerden tasarruf sağlayan bir çözüme yatırım yapmaya karar verdi. Busch Vacuum Solutions ile iş birliği yaptıktan sonra, hem enerji tüketimini hem de operasyonel verimliliği önemli ölçüde iyileştiren dört adet MINK kuru pençeli vakum pompası içeren merkezi bir vakum sistemi kurdular.

Merkezi Vakum Sistemi: Çığır Açan Yenilik

Yeni merkezi vakum sistemi, çalışan üç adet MINK kuru pençeli vakum pompası ve yedekte bekleyen bir adet ek pompadan oluşmaktadır. Her pompa yalnızca 8 kW güç tüketmekte olup, üretim sürecinin değişken taleplerine göre motorun dönüş hızını ayarlayan bir ECOTORQUE değişken hız sürücüsü (VSD) ile donatılmıştır. VSD, vakum gücünün yalnızca gerektiğinde sağlanmasını sağlayarak, pompalar boşta olduğunda enerji israfını önler. Bu verimli sistem, şirketin enerji faturasını %50 oranında önemli ölçüde azaltmıştır.

Vakum sistemi, üretim katının üzerindeki yükseltilmiş bir balkonda, CNC yönlendiricilerine bakacak şekilde stratejik olarak konumlandırılmıştır. Bu kurulum, pompaların, kesim işlemi sırasında ahşap panelleri sabitlemek için güvenilir bir vakum kaynağına ihtiyaç duyan yedi adet CNC yönlendiricisine hizmet etmesini sağlar. Vakum kelepçeleri, CNC yönlendiricileri ahşabı hassas şekillerde keserken ahşabı sıkıca yerinde tutar. Bu, korkuluklar, küpeşte ve dikmeler de dahil olmak üzere ahşap bir merdiveni oluşturan detaylı parçaların oluşturulması için çok önemlidir.

Malzeme Verimliliğini En Üst Düzeye Çıkarma ve Atık Miktarını Azaltma

Trappenfabriek Vermeulen, kesme işlemine vakumlu kelepçeler entegre ederek malzeme israfını en aza indirdi. CNC router'lar, kesimlerin en verimli şekilde yapılmasını sağlamak için lazer kullanarak kesim alanını haritalamayı içeren "yerleştirme" adı verilen bir işlem kullanıyor. Bu yöntem, israf edilen ham madde miktarını azaltırken, şirketin kaynak kullanımını optimize ederek yüksek kaliteli merdivenler üretmesine yardımcı oluyor.

Merkezi vakum sistemi de hassasiyetin sağlanmasında çok önemli bir rol oynar. Her vakum kelepçesi, kesimlerin ahşap paneli yanlışlıkla yerinden oynatmasını önlemek için CNC yönlendirici tarafından haritalandırılır, bu da israfı daha da azaltır ve her panelin tam potansiyeliyle kullanılmasını sağlar. Sonuç olarak, saniyeler içinde 16'ya kadar kesim yapılabilir ve basit bir ahşap panel bir merdivenin bileşenlerine dönüştürülebilir.

Öngörücü Bakım için Akıllı Dijital Asistan

Trappenfabriek Vermeulen'in merkezi vakum sistemi, sistemin performansını 7/24 izleyen Busch'un Nesnelerin İnterneti (IoT) çözümüyle desteklenmektedir. Uzaktan durum izleme aracı, arıza sürelerine neden olmadan önce potansiyel sorunları tespit etmek için öngörücü bakım kullanır. Bu araç, vakum pompalarının her zaman optimum çalışma koşullarında olmasını sağlayarak, planlanmamış duruş riskini azaltır ve üretim sürecinin sorunsuz bir şekilde işlemesini garanti eder.

Trappenfabriek Vermeulen Teknik Hizmetler Müdürü Ed van Halteren, izleme sisteminin pompalardan birinde bir sorun olduğunu kendilerine bildirdiği ve olası bir arıza süresini önlediği bir anı hatırlıyor. "Planlanmamış arıza süresini önleyebildik ve işimize devam edebildik," diyor ve üretim verimliliğini korumada öngörücü bakımın önemini vurguluyor.

Sonuç: Verimlilik ve Sürdürülebilirlik için Bir Model

Trappenfabriek Vermeulen'in merkezi vakum sistemi kurma kararı, hem enerji verimliliğini hem de üretim kalitesini iyileştirmede önemli bir dönüm noktası oldu. Busch Vacuum Solutions'ın yardımıyla şirket, enerji maliyetlerini %50 oranında azalttı, gürültü seviyelerini düşürdü ve alan kullanımını optimize etti. Üretimde daha sürdürülebilir bir yaklaşım benimseyerek şirket, sadece karlılığını artırmakla kalmadı, aynı zamanda daha çevre dostu bir işletme sağladı. Bu başarı öyküsü, gelişmiş vakum teknolojisinin üretim süreçlerini dönüştürme, atıkları azaltma ve uzun vadeli enerji tasarrufu sağlama potansiyelini göstermektedir.

Daha fazla hikaye okuyun - bizi takip edin Linkedin.

Etiketler: , , , , , , ,

Yorumlar:

Yorum bırak

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmişlerdir. *

İş Ortaklarımız

LINKEDIN